一、使用前檢查與準(zhǔn)備
密封性檢測(cè)
空心板氣囊使用前必須充氣試壓，檢查是否存在漏氣點(diǎn)，氣壓需穩(wěn)定在出廠標(biāo)定值（通常0.02-0.025MPa）?？刹捎梅试硭磕庾?、接縫處檢測(cè)泄漏。
表面處理
空心板氣囊均勻涂刷皂粉水脫模劑（比例1:20），禁止使用機(jī)油、汽油等腐蝕性溶劑，避免橡膠老化。也可包裹一層塑料薄膜輔助脫模。
環(huán)境評(píng)估
清除管道內(nèi)壁尖銳物（毛刺、碎石等），避免立管接頭處放置氣囊，因接縫易導(dǎo)致密封失效。
二、充氣與定位控制
分級(jí)充壓
空心板氣囊初始充氣至0.02MPa預(yù)貼合，再逐步加壓至工作壓力（一般0.025MPa）。
異型空心板氣囊需交替充氣確保壓力均勻。
防浮措施
每50cm設(shè)一道φ8定位鋼筋與主筋綁扎，圓形氣囊箍筋間距80cm（直徑增大時(shí)間距縮?。?/span>
頂部墊條形鋼板并用卡具與側(cè)模螺栓鎖牢。
壓力監(jiān)控
全程使用壓力表監(jiān)測(cè)（垂直放置），充氣后靜置5分鐘檢測(cè)氣壓是否下降，澆筑時(shí)保持壓力穩(wěn)定。
三、澆筑過程管理
混凝土操作規(guī)范
分層對(duì)稱澆筑（每層≤40cm），坍落度控制在80-120mm。
從兩側(cè)同步振搗，禁止振搗棒直接接觸空心板氣囊。
異常處理
發(fā)現(xiàn)氣壓下降立即補(bǔ)壓，若持續(xù)泄漏需停止?jié)仓⒏鼡Q空心板氣囊。
四、維護(hù)與存放要求
使用后處理
空心板氣囊放氣至常壓后取出，用尼龍刷清水沖洗，附著水泥需鈍器小心刮除。
漏氣點(diǎn)可用砂輪打毛后涂膠粘劑修補(bǔ)，大面積破損需報(bào)廢。
存放條件
洗凈晾干后內(nèi)充外涂滑石粉，伸開平放于干燥陰涼處，禁止堆放或壓重物。
遠(yuǎn)離熱源及酸、堿、油脂等腐蝕性物質(zhì)。
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